為探索材料科學(xué)與藝術(shù)設(shè)計(jì)的結(jié)合，山東科技大學(xué)斯威本學(xué)院2022級(jí)工業(yè)設(shè)計(jì)專業(yè)本學(xué)期開設(shè)了《Design for Manufacture: Materials and Process(2-2)》特色課程。課程以金屬材料與礦物釉料的物理特性為核心，通過運(yùn)用金屬材料與礦物釉料的高溫工藝實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的藝術(shù)性造型，為學(xué)生提供了一次獨(dú)特的科學(xué)與藝術(shù)相結(jié)合的學(xué)習(xí)體驗(yàn)。

    在理論課堂上，咼智強(qiáng)老師通過詳實(shí)的講解，向?qū)W生介紹了金屬材料與與礦物釉料的特性及相互作用。并選用延展性和導(dǎo)電性良好的紫銅板材和各種色彩斑斕的礦物釉料作為為課堂使用材料，同時(shí)配以扁銅條用于設(shè)計(jì)圖形的立體勾勒。礦物釉料則通過石英、長(zhǎng)石等成分的配比，在高溫下呈現(xiàn)出豐富的色彩變化。課程還涵蓋了各種輔助工具的使用，為后續(xù)課程打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

圖1繪制紋樣

  進(jìn)入實(shí)操階段，學(xué)生們?cè)?/span>老師的指導(dǎo)下親身體驗(yàn)制作過程。學(xué)生首先在紫銅板體上繪制紋樣，從幾何圖案到自然元素，風(fēng)格多樣。紫銅板體經(jīng)電爐烘燒淬火后，其延展性顯著增強(qiáng)（硬度降低約30%），使后續(xù)工藝可控性更高。學(xué)生使用專業(yè)工具進(jìn)行鏨刻、沖壓將平面銅板轉(zhuǎn)化為三維造型。隨后進(jìn)入精細(xì)銅絲工序，使用鑷子將扁銅絲彎折成設(shè)計(jì)輪廓，粘貼于紫銅板體上。這一過程要求極高的精度，以確保線條流暢、結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，如圖2所示。

圖2 精細(xì)銅絲

    完成造型后，學(xué)生們使用礦物釉料進(jìn)行填充，礦物釉料的填充是課程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。學(xué)生需根據(jù)色彩搭配需求，將釉料分層填入銅絲框內(nèi)，填充時(shí)需特別注意礦物釉料稠度控制（水粉比約1:1.5），并通過調(diào)整釉層總厚度（控制在0.8-1.2mm范圍）來(lái)避免高溫開裂。釉料的流動(dòng)性在液態(tài)狀態(tài)下呈現(xiàn)出獨(dú)特的漸變效果，為作品增添了豐富的色彩及層次感，如圖3所示。高溫?zé)?/span>階段，釉料在溫度800℃左右中熔融，與金屬胎體結(jié)合，形成光滑的表面。這一過程中，釉料的化學(xué)組成與溫度曲線共同決定了最終成品的色彩飽和度和光澤度。在咼老師的帶領(lǐng)下我們使用專業(yè)的電窯來(lái)完成燒制，釉色在高溫下熔融呈現(xiàn)瑰麗光澤。燒制完成后，學(xué)生需進(jìn)行精細(xì)的后處理：使用400-600目砂紙打磨銅絲表面，露出金屬光澤；針對(duì)可能存在的釉料缺陷（如氣泡或色斑），采用材料補(bǔ)加工藝（固體含量約30%）進(jìn)行局部修繕；最后進(jìn)行表面清潔和抗氧化處理。

圖3 釉料填充

  課程最終呈現(xiàn)的作品展現(xiàn)了金屬與釉料在高溫下的完美結(jié)合。部分作品通過銅絲的精細(xì)排布與釉料的色彩疊加，實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)代設(shè)計(jì)與傳統(tǒng)工藝的結(jié)合。此次實(shí)踐課程的教育價(jià)值體現(xiàn)在多個(gè)層面。從技術(shù)能力培養(yǎng)看，學(xué)生不僅掌握了金屬加工、釉料配制、高溫?zé)频群诵墓に嚰夹g(shù)，更培養(yǎng)了"材料思維"——理解材料特性并將其轉(zhuǎn)化為設(shè)計(jì)語(yǔ)言的能力。從美學(xué)教育角度，課程通過實(shí)際操作讓學(xué)生體驗(yàn)色彩、質(zhì)感、形態(tài)的綜合表達(dá)，提升了其審美素養(yǎng)。未來(lái)，工業(yè)設(shè)計(jì)專業(yè)將繼續(xù)探索材料與工藝的邊界，推動(dòng)技術(shù)與藝術(shù)的深度融合，為設(shè)計(jì)領(lǐng)域培養(yǎng)更多具備實(shí)踐能力與美學(xué)素養(yǎng)的人才。

  部分作品成果展示：